旋轉式水浴滅菌柜的工作原理以及選型要求

一、 設備的工作原理 
①設備的滅菌原理 
設備采用濕熱蒸汽滅菌，為了防止滅菌物品污染，它不用鍋爐蒸汽直接滅菌，而是用鍋爐蒸汽在板式熱交換器內隔式加熱內循環(huán)的潔凈水，潔凈的內循環(huán)水在高溫鍋爐蒸汽的加熱下成為過(guò)熱水，在滅菌室內失壓的條件下成為過(guò)熱純凈的過(guò)飽和蒸汽，對滅菌物品進(jìn)行滅菌。 
旋轉式的功能使滅菌液不斷翻動(dòng)，不產(chǎn)生沉淀。同時(shí)滅菌溫度均勻，熱交換快，滅菌效率高。 
②旋轉式水浴滅菌柜工作原理 
a．旋轉式水浴滅菌柜的工作流程 
準備 開(kāi)門(mén)進(jìn)滅菌物 關(guān)門(mén) 注水 均搖 升溫 滅菌 

冷卻 結束 開(kāi)門(mén) 取出滅菌物品 關(guān)門(mén) 
b．工作原理 
滅菌器的控制分自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種。自動(dòng)控制按預先設定好的編制程序自動(dòng)進(jìn)行（滅菌參數在必要時(shí)可調整）。手動(dòng)控制即每一步動(dòng)作的開(kāi)始和終止必須手動(dòng)操縱控制鍵來(lái)完成。以自動(dòng)程序來(lái)說(shuō)明其工作原理： 
⑴準備：打開(kāi)計算機電源，進(jìn)入滅菌器監控程序，打開(kāi)滅菌器控制電源，滅菌器進(jìn)入工作狀態(tài)。開(kāi)門(mén)按旋轉點(diǎn)動(dòng)按鈕，可調整旋轉架的道軌到水平位置，把滅菌車(chē)連同滅菌物品裝在滅菌室的旋轉架上，鎖緊到旋轉架旋轉時(shí)滅菌物品不松動(dòng)。關(guān)門(mén)到位，監控界面顯示"門(mén)已關(guān)"、"準備"字樣。 
⑵注水：?jiǎn)螕?啟動(dòng)"鍵，運行燈亮，注純水至低淮液，轉入均搖程序。 
⑶均搖：旋轉架開(kāi)始轉動(dòng)。速度是預先設定的，按不同工藝要求，有不同的轉動(dòng)速度。至設定的均搖時(shí)間到轉入下步滅菌程序一一升溫階段。 
⑷升溫：按選定的滅菌程序自動(dòng)打開(kāi)蒸汽閥，熱交換器、循環(huán)泵工作，滅菌室溫度不斷上升，溫度上升到程序設定值時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入下一步滅菌程序。升溫階段旋轉架的轉速也同時(shí)按設定程序自動(dòng)調整。 
⑸滅菌：滅菌溫度達到預選設定程序要求后，自動(dòng)進(jìn)入滅菌程序。此時(shí)循環(huán)泵繼續工作，熱交換器間隙工作，溫度偏高，則熱交換停止，溫度偏低，則熱交換繼續，保持滅菌室溫度的恒定。滅菌時(shí)旋轉架按工藝選定的旋轉速度轉動(dòng)。滅菌程序結束，自動(dòng)進(jìn)入冷卻程序。 
⑹冷卻：滅菌程序結束，自動(dòng)進(jìn)入冷卻程序。此時(shí)蒸汽閥自動(dòng)關(guān)閉，水冷卻系統開(kāi)始工作，進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥自動(dòng)打開(kāi)，潔凈空氣進(jìn)入滅菌室，維持滅菌室壓力的穩定。冷卻水進(jìn)入滅菌室，快速冷卻滅菌物品。滅菌物品冷卻到預定溫度，進(jìn)入結束程序。 
⑺結束：滅菌整個(gè)周期結束，滅菌器的蜂鳴器發(fā)出報警聲，此時(shí)滅菌整個(gè)周期結束。滅菌壓力降到常壓。啟動(dòng)觸摸屏上的開(kāi)門(mén)按鈕，滅菌室門(mén)打開(kāi)，按旋轉點(diǎn)動(dòng)按鈕可調節旋轉架軌道到軌道平面殖民地面平行，此時(shí)接上搬運車(chē)，取出滅菌物品。 

二、旋轉式水浴滅菌柜的選型要求 
1）設備應具有的功能 
①應具有一般濕熱蒸汽滅菌器的滅菌功能。 
②應具有旋轉裝置，滅菌時(shí)能轉動(dòng)滅菌物品。 
設備應具有在滅菌過(guò)程中為斷旋轉的裝置。此裝置在滅菌室內，既能在滅菌時(shí)轉動(dòng)，又要與外界環(huán)境隔開(kāi)，在密封的條件下旋轉。其轉速可以調節，一般在2～15轉/分左右。
③應具有壓力容器和門(mén)開(kāi)啟的安全附件，例安全閥和門(mén)開(kāi)啟時(shí)的壓力安全聯(lián)鎖裝置。 
2）設備的制造要求 
①主體（滅菌室）和門(mén) 
設備一般采用圓形臥式結構和平板門(mén)組成滅菌室。它是屬于壓力容器，在設計、制造、安裝和使用時(shí)要符合國家有關(guān)規定。制藥設備還要符合GMP的要求，設備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼0cr18Ni9（304或316L）制成，表面光潔，折角處留有圓角過(guò)渡，不留積污死角等要求。 
②轉架 
旋轉架是旋轉式水浴滅菌柜的特有機構。是由旋轉驅動(dòng)裝置，旋轉架，滅菌車(chē)壓緊鎖緊裝置組成。旋轉驅動(dòng)裝置將動(dòng)力從滅菌室外傳入滅菌室。因滅菌室內有蒸汽壓力，所以驅動(dòng)裝置必須要密封不漏蒸汽，同時(shí)要清潔衛生。旋轉架是裝載滅菌小車(chē)的支架，配有導軌便于滅菌車(chē)進(jìn)出，有支撐滾輪，能使旋轉架在上面滾動(dòng)。有鎖緊壓緊裝置把滅菌車(chē)上按一定排列安放的滅菌物品鎖住壓緊。在滅菌旋轉時(shí)不轉動(dòng)，不損壞滅菌物。通常用優(yōu)質(zhì)不銹鋼0cr18Ni9（304或316L）制成。加工符合GMP的要求。 
③熱交換系統 
熱交換系統和噴淋裝置是設備的重要系統。熱交換系統是由板式換熱器，循環(huán)泵和管道控制閥組成。板式換熱器是把加熱鍋爐蒸汽和潔凈內循環(huán)水隔開(kāi)進(jìn)行熱交換，保證內循環(huán)清潔衛生，不受污染。噴淋系統是由管道控制閥和特殊的旋轉噴嘴組成，噴水均勻，不留死角。使內循環(huán)的潔凈過(guò)熱水與滅菌物產(chǎn)品均勻的熱交換，提高滅菌效果。 
④變頻調速系統 
由變頻器、蝸輪蝸桿減速機、大、小齒輪嚙合組成。旋轉架（轉籠）速度在1～20rpm可任意調整。 
⑤設備應有驗證孔 
通過(guò)驗證孔，驗證滅菌設備的關(guān)鍵指標溫度的均勻性及F0值。 
3）設備的電氣和控制 
①電氣原理 
電氣控制系統采用可靠的配套控制模式：可編程+人機界面+DCS遠程后臺監控系統。 
a．下位機可編程采用日本三菱FX系列，無(wú)故障工作時(shí)間達五萬(wàn)小時(shí)，其可靠性和穩定性在世界同類(lèi)產(chǎn)品中處于引導水平。能夠自動(dòng)存儲上一批滅菌過(guò)程記錄文件。 
b．人機界面采用世界先進(jìn)的三菱工業(yè)觸摸屏，其強大的動(dòng)態(tài)功能、畫(huà)面編輯功能、通信功能等，在觸摸屏領(lǐng)域處于優(yōu)質(zhì)水平。由于人機界面的介入，即使上位機出現死機現象亦可通過(guò)人機界面觀(guān)察整個(gè)滅菌器的動(dòng)態(tài)運行過(guò)程，絲毫不影響程序的正常執行。 
c．DCS遠程后臺監控系統： 由上位機實(shí)時(shí)監控滅菌器工態(tài)狀況：工況實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示，壓力、溫度、時(shí)間、F0值等參數能以多種形式即時(shí)顯示、積算、記錄。在滅菌管理方面，該機能將每臺滅菌器各種參數：滅菌溫度、工作壓力、滅菌時(shí)間、產(chǎn)品批號、產(chǎn)品名稱(chēng)、操作人員等以曲線(xiàn)或報表形式通過(guò)打印機即時(shí)輸出或存盤(pán)備檔。 
d．上位機采用清華同方超越2000系列高用機，售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò )普布全國三年免費包修。 
e．打印機選用韓國惠普HP.D.T640系列.其普及性居世界第一位。 
f．上位機實(shí)時(shí)采集溫度和壓力數據，各種報警信息即時(shí)存檔。用戶(hù)可根據報警信息分析解除故障。整套程序相互制約，不致使用戶(hù)由于誤操作而產(chǎn)生意外。 
g．極佳的壓力跟蹤控制 
滅菌階段所用的溫度和壓力參數都取決于需要滅菌物品的材料，其壓力的任何變化必需正確地與溫度緊密相連。由于采用了世界先進(jìn)的控制設備，準確地運用PID溫控技術(shù)，精確地實(shí)時(shí)壓力跟蹤。保證了在整個(gè)滅菌過(guò)程中溫度的均勻性。其壓力控制采用德國Wika公司特制-0.1~0.3Mpa壓力變送器，靈敏度高動(dòng)作穩定可靠。壓力控制精度為1Kpa。AD轉換采用4~20mA國際標準信號。 
整機采用四個(gè)Pt100測溫探頭收集采樣數據，實(shí)時(shí)積算各測溫點(diǎn)F0值，保證滅菌的可靠性。Pt100 AD轉換亦采用國際標準信號4-20mA，精度為0.1℃。 
h．用戶(hù)需求可配制計算機遠程診斷系統，免費為用戶(hù)進(jìn)行程序的修改和升級。